Plateforme NomoFlow™
Le système d'exploitation pour une certitude diagnostique.
Une refonte fondamentale du processus de fabrication des tests de flux latéral, conçue pour éliminer la variabilité et créer une nouvelle norme de fiabilité.
Le défi : la variabilité cachée dans chaque test.
La fabrication traditionnelle de tests de flux latéral, malgré tous les efforts déployés, est susceptible de présenter des incohérences microscopiques, dans les matériaux, dans le dépôt de réactifs, dans les conditions environnementales. Ces variables, souvent invisibles, peuvent entraîner des changements de performance frustrants d'un lot à l'autre qui sapent la confiance clinique. Nous avons décidé qu'il s'agissait d'une variable inacceptable dans l'équation de la santé animale.
Les quatre piliers de NomoFlow™
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1. Science des matériaux et informatique avancées
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Notre processus commence par la caractérisation et la sélection rigoureuses des membranes de nitrocellulose et des tampons conjugués. Chaque lot de matière première est identifié numériquement, et notre système informatique suit ses caractéristiques de performance, garantissant que seuls les matériaux qui répondent à nos spécifications rigoureuses entrent dans la chaîne de production.
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2. Micro-jetting et dépôt de précision
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Remplaçant les méthodes traditionnelles de « trempage et séchage », NomoFlow™ utilise le jetting piézoélectrique sans contact pour déposer des gouttelettes d'anticorps et d'antigènes à l'échelle nanolitre. Ce processus à commande numérique assure un niveau d'uniformité et de précision dans les zones de réaction qui est inatteignable avec les méthodes conventionnelles.
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3. Dynamique microfluidique contrôlée
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La conception physique de nos cassettes et la porosité contrôlée de nos matériaux sont conçues comme un système unique. Ceci optimise la dynamique du flux capillaire, assurant une vitesse de migration d'échantillon et un temps de réaction constants, ce qui est essentiel tant pour la précision que pour la cohérence d'une série à l'autre.
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4. Métrologie en ligne automatisée
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À plusieurs étapes de la production, les systèmes de vision artificielle et les capteurs optiques mesurent les paramètres critiques en temps réel, tels que l'intégrité des lignes et l'intensité du signal. Cette inspection à 100 % en ligne, et non des tests par lots, nous permet d'identifier et de rejeter les écarts microscopiques avant même qu'un test ne soit assemblé.
Le résultat : une cohérence quantifiable.
Le résultat du moteur NomoFlow™ est un outil de diagnostic avec une cohérence inter-lots à la pointe de l'industrie. Le graphique illustre le faible coefficient de variation (CV) d'un test Tashikin typique effectué sur plusieurs lots de production indépendants, comparé à un test fabriqué de manière traditionnelle.
Une plateforme pour l'avenir.
NomoFlow™ est plus qu'un processus de fabrication pour les tests d'aujourd'hui ; c'est une plateforme évolutive pour l'innovation future. La précision et le contrôle qu'elle offre constituent le fondement du développement de diagnostics de nouvelle génération, notamment des tests ultra-sensibles, des tests quantitatifs et des réseaux multiplexes complexes.
Découvrez les résultats de notre obsession.
Explorez le portefeuille de produits construits sur la plateforme NomoFlow™.